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不锈钢抛光技术有哪些呢?

来源:  发布时间:2019-07-05   点击量:140

不锈钢有多种表面处理,也就注定了其有很广泛的应用领域,不同的表面处理使不锈钢表面不同,使其在应用上有自己的独特性。在建筑应用领域,不锈钢表面处理的重要性有很多原因。

一、表面加工的基本种类

不锈钢表面有五种不同的表面处理方式,可以组合在一起来转化更多的最终产品。
五个种类有:
轧制表面加工 、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工
也有一些特殊的表面处理,但无论指定哪种表面处理,都应遵循以下步骤:
1.最好通过与制造商谈判进行所需的表面处理,将样品作为今后批量生产的标准。
2.第二步。在大面积(如复合板)中使用时,必须确保使用同一批基础线圈或线圈。)
3.在选择表面加工时,应考虑到制造工艺,例如,为了去除焊接珠,可能需要对焊缝进行修复和研磨,并恢复原来的表面加工。模板板很难甚至不可能满足这一要求。
对于某些表面加工,磨削或抛光线是定向的,称为单向加工.如果使用时管路是垂直的而不是水平的,则污垢不容易粘附和清洁。
二、轧制表面加工
中板带钢有三种基本的轧制表面工艺,以中板、带钢的生产工艺为代表。
1号:热轧、退火、酸洗、除鳞后。经处理的钢板表面是一个模糊的表面,有点粗糙。
2D:比1号好,而且它也是一个暗淡的表面。经过冷轧、退火、去鳞,最后用毛表面辊轻轧。
2b:这是建筑应用中最常用的。除退火、结垢后的最后一道轻微冷轧带抛光辊外,其余工艺均与二维工艺相同,表面微亮,可抛光。
2B号辉光退火:光亮退火仍保持其反射面,不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不存在氧化反应,不需要酸洗和钝化处理。

三、 抛光表面加工

3号:用3a和3b表示。3a:表面均匀研磨后,磨料粒度为80/100。3b:表面用均匀的直线抛光。通常用180-200粒度的砂带在2A或2B板上打磨一次。
第四:单向表面加工是不反射的,这可能是建筑应用中应用最广泛的。该工艺先用粗磨料抛光,再用粒度为180的磨料研磨。
6号:是4号的进一步改进。它是抛光号,在磨料和油介质中使用Tamo抛光刷。表面。英国标准1449中没有表面光洁度,但美国标准中有。
第七条:所谓的光亮抛光,是指对表面进行抛光,表面非常精细,但仍有磨损痕迹。通常2A或2B板与纤维或布抛光轮和相应的抛光膏一起使用。
8:镜面抛光,反射率高,一般称为镜面处理,因为它反射的图像非常清晰。不锈钢用细研磨剂连续抛光,然后用非常细的抛光膏抛光。在建筑应用中,应注意,如果在人们移动更多的地方或人们经常接触它们的地方使用该表面将留下手印。当然,手印可以擦除,但有时它们会影响美观。
四、表面粗糙度
轧制表面加工和抛光表面加工的分类是为了说明成就的程度,另一个有效的表示是测量表面粗糙度。标准测量方法称为CLA(中心线平均值)。仪器在钢板表面水平移动,记录峰谷变化。CLA的数目越小,表面就越光滑。从下表中的表面处理和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。
五、机械抛光
注:我们要记住,用砂纸或皮带在研磨操作中研磨基本上是一种抛光和切割操作,在钢板表面留下非常细的晶粒。我们使用氧化铝作为磨料有困难,部分原因是压力问题。设备的任何磨削部件,如砂带和砂轮,在使用前不得用于其他非不锈钢材料。因为这会污染不锈钢的表面。
六、电解抛光
这是一种金属去除工艺,在电解液中使用不锈钢作为阳极,并在带电后将金属从表面去除。这种工艺通常用于加工零件,因为传统方法很难抛光零件的形状。该方法通常用于冷轧钢板的表面,因为其表面比热轧钢板的表面光滑。然而,电抛光可以使表面杂质更加明显,特别是钛和铌稳定的材料,由于颗粒杂质的存在,焊接区会有所不同。
此工艺可去除小的焊接痕和锐边。该工艺的重点是表面突出部分的处理,优先考虑其溶解。电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中,液体的比率涉及许多专有和专利技术。奥氏体不锈钢的电抛光效果很好。
七、网纹表面加工
不锈钢可以使用多种图案。在钢板上增加花纹或网状表面的优点如下:
1)减少"金属屋面材料收缩"(油罐),用于描述亮材料表面的术语,它是光学上不均匀的。例如:大面积装饰板,即使经过拉伸矫直或拉伸矫直,也很难使表面完全平整,因此会出现金属屋面材料的收缩。
2)网格图案可以减少阳光中的眩光。
3)样板上有轻微划痕和小凹痕,不明显。
4)增大钢板的强度。
5)建筑师可以选择。专利设计包括布料(伦敦的Ed塔)、马赛克、珍珠和皮革。您也可以使用涟漪和线性模式。图案表面特别适合室内装饰,如电梯面板、柜台、面板和入口。外部使用时,应考虑不锈钢可通过雨水和人工冲刷清洁表面,以避免死角容易收集污垢和空气中的杂质,以避免美观的腐蚀外观。
八、毛面表面加工
表面处理是最常用的表面处理方法之一。用尼龙砂带或刷子在抛光或光亮退火钢板表面抛光。
不锈钢有多种表面处理,也就注定了其有很广泛的应用领域,不同的表面处理使不锈钢表面不同,使其在应用上有自己的独特性。在建筑应用领域,不锈钢表面处理的重要性有很多原因。
一、表面加工的基本种类
不锈钢表面有五种不同的表面处理方式,可以组合在一起来转化更多的最终产品。
五个种类有:
轧制表面加工
机械表面加工
化学表面加工
网纹表面加工和彩色表面加工
也有一些特殊的表面处理,但无论指定哪种表面处理,都应遵循以下步骤:
1.最好通过与制造商谈判进行所需的表面处理,将样品作为今后批量生产的标准。
2.第二步。在大面积(如复合板)中使用时,必须确保使用同一批基础线圈或线圈。)
3.在选择表面加工时,应考虑到制造工艺,例如,为了去除焊接珠,可能需要对焊缝进行修复和研磨,并恢复原来的表面加工。模板板很难甚至不可能满足这一要求。
对于某些表面加工,磨削或抛光线是定向的,称为单向加工.如果使用时管路是垂直的而不是水平的,则污垢不容易粘附和清洁。
二、轧制表面加工
中板带钢有三种基本的轧制表面工艺,以中板、带钢的生产工艺为代表。
1号:热轧、退火、酸洗、除鳞后。经处理的钢板表面是一个模糊的表面,有点粗糙。
2D:比1号好,而且它也是一个暗淡的表面。经过冷轧、退火、去鳞,最后用毛表面辊轻轧。
2b:这是建筑应用中最常用的。除退火、结垢后的最后一道轻微冷轧带抛光辊外,其余工艺均与二维工艺相同,表面微亮,可抛光。
2B号辉光退火:光亮退火仍保持其反射面,不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不存在氧化反应,不需要酸洗和钝化处理。
三、抛光表面加工
3号:用3a和3b表示。3a:表面均匀研磨后,磨料粒度为80/100。3b:表面用均匀的直线抛光。通常用180-200粒度的砂带在2A或2B板上打磨一次。
第四:单向表面加工是不反射的,这可能是建筑应用中应用最广泛的。该工艺先用粗磨料抛光,再用粒度为180的磨料研磨。
6号:是4号的进一步改进。它是抛光号,在磨料和油介质中使用Tamo抛光刷。表面。英国标准1449中没有表面光洁度,但美国标准中有。
第七条:所谓的光亮抛光,是指对表面进行抛光,表面非常精细,但仍有磨损痕迹。通常2A或2B板与纤维或布抛光轮和相应的抛光膏一起使用。
8:镜面抛光,反射率高,一般称为镜面处理,因为它反射的图像非常清晰。不锈钢用细研磨剂连续抛光,然后用非常细的抛光膏抛光。在建筑应用中,应注意,如果在人们移动更多的地方或人们经常接触它们的地方使用该表面将留下手印。当然,手印可以擦除,但有时它们会影响美观。
四、表面粗糙度
轧制表面加工和抛光表面加工的分类是为了说明成就的程度,另一个有效的表示是测量表面粗糙度。标准测量方法称为CLA(中心线平均值)。仪器在钢板表面水平移动,记录峰谷变化。CLA的数目越小,表面就越光滑。从下表中的表面处理和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。
五、机械抛光
注:我们要记住,用砂纸或皮带在研磨操作中研磨基本上是一种抛光和切割操作,在钢板表面留下非常细的晶粒。我们使用氧化铝作为磨料有困难,部分原因是压力问题。设备的任何磨削部件,如砂带和砂轮,在使用前不得用于其他非不锈钢材料。因为这会污染不锈钢的表面。
六、电解抛光
这是一种金属去除工艺,在电解液中使用不锈钢作为阳极,并在带电后将金属从表面去除。这种工艺通常用于加工零件,因为传统方法很难抛光零件的形状。该方法通常用于冷轧钢板的表面,因为其表面比热轧钢板的表面光滑。然而,电抛光可以使表面杂质更加明显,特别是钛和铌稳定的材料,由于颗粒杂质的存在,焊接区会有所不同。
此工艺可去除小的焊接痕和锐边。该工艺的重点是表面突出部分的处理,优先考虑其溶解。电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中,液体的比率涉及许多专有和专利技术。奥氏体不锈钢的电抛光效果很好。
七、网纹表面加工
不锈钢可以使用多种图案。在钢板上增加花纹或网状表面的优点如下:
1)减少"金属屋面材料收缩"(油罐),用于描述亮材料表面的术语,它是光学上不均匀的。例如:大面积装饰板,即使经过拉伸矫直或拉伸矫直,也很难使表面完全平整,因此会出现金属屋面材料的收缩。
2)网格图案可以减少阳光中的眩光。
3)样板上有轻微划痕和小凹痕,不明显。
4)增大钢板的强度。
5)建筑师可以选择。专利设计包括布料(伦敦的Ed塔)、马赛克、珍珠和皮革。您也可以使用涟漪和线性模式。图案表面特别适合室内装饰,如电梯面板、柜台、面板和入口。外部使用时,应考虑不锈钢可通过雨水和人工冲刷清洁表面,以避免死角容易收集污垢和空气中的杂质,以避免美观的腐蚀外观。
八、毛面表面加工
表面处理是最常用的表面处理方法之一。用尼龙砂带或刷子在抛光或光亮退火钢板表面抛光。
不锈钢有多种表面处理,也就注定了其有很广泛的应用领域,不同的表面处理使不锈钢表面不同,使其在应用上有自己的独特性。在建筑应用领域,不锈钢表面处理的重要性有很多原因。
一、表面加工的基本种类
不锈钢表面有五种不同的表面处理方式,可以组合在一起来转化更多的最终产品。
五个种类有:
轧制表面加工
机械表面加工
化学表面加工
网纹表面加工和彩色表面加工
也有一些特殊的表面处理,但无论指定哪种表面处理,都应遵循以下步骤:
1.最好通过与制造商谈判进行所需的表面处理,将样品作为今后批量生产的标准。
2.第二步。在大面积(如复合板)中使用时,必须确保使用同一批基础线圈或线圈。)
3.在选择表面加工时,应考虑到制造工艺,例如,为了去除焊接珠,可能需要对焊缝进行修复和研磨,并恢复原来的表面加工。模板板很难甚至不可能满足这一要求。
对于某些表面加工,磨削或抛光线是定向的,称为单向加工.如果使用时管路是垂直的而不是水平的,则污垢不容易粘附和清洁。
二、轧制表面加工
中板带钢有三种基本的轧制表面工艺,以中板、带钢的生产工艺为代表。
1号:热轧、退火、酸洗、除鳞后。经处理的钢板表面是一个模糊的表面,有点粗糙。
2D:比1号好,而且它也是一个暗淡的表面。经过冷轧、退火、去鳞,最后用毛表面辊轻轧。
2b:这是建筑应用中最常用的。除退火、结垢后的最后一道轻微冷轧带抛光辊外,其余工艺均与二维工艺相同,表面微亮,可抛光。
2B号辉光退火:光亮退火仍保持其反射面,不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不存在氧化反应,不需要酸洗和钝化处理。
三、抛光表面加工
3号:用3a和3b表示。3a:表面均匀研磨后,磨料粒度为80/100。3b:表面用均匀的直线抛光。通常用180-200粒度的砂带在2A或2B板上打磨一次。
第四:单向表面加工是不反射的,这可能是建筑应用中应用最广泛的。该工艺先用粗磨料抛光,再用粒度为180的磨料研磨。
6号:是4号的进一步改进。它是抛光号,在磨料和油介质中使用Tamo抛光刷。表面。英国标准1449中没有表面光洁度,但美国标准中有。
第七条:所谓的光亮抛光,是指对表面进行抛光,表面非常精细,但仍有磨损痕迹。通常2A或2B板与纤维或布抛光轮和相应的抛光膏一起使用。
8:镜面抛光,反射率高,一般称为镜面处理,因为它反射的图像非常清晰。不锈钢用细研磨剂连续抛光,然后用非常细的抛光膏抛光。在建筑应用中,应注意,如果在人们移动更多的地方或人们经常接触它们的地方使用该表面将留下手印。当然,手印可以擦除,但有时它们会影响美观。
四、表面粗糙度
轧制表面加工和抛光表面加工的分类是为了说明成就的程度,另一个有效的表示是测量表面粗糙度。标准测量方法称为CLA(中心线平均值)。仪器在钢板表面水平移动,记录峰谷变化。CLA的数目越小,表面就越光滑。从下表中的表面处理和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。
五、机械抛光
注:我们要记住,用砂纸或皮带在研磨操作中研磨基本上是一种抛光和切割操作,在钢板表面留下非常细的晶粒。我们使用氧化铝作为磨料有困难,部分原因是压力问题。设备的任何磨削部件,如砂带和砂轮,在使用前不得用于其他非不锈钢材料。因为这会污染不锈钢的表面。
六、电解抛光
这是一种金属去除工艺,在电解液中使用不锈钢作为阳极,并在带电后将金属从表面去除。这种工艺通常用于加工零件,因为传统方法很难抛光零件的形状。该方法通常用于冷轧钢板的表面,因为其表面比热轧钢板的表面光滑。然而,电抛光可以使表面杂质更加明显,特别是钛和铌稳定的材料,由于颗粒杂质的存在,焊接区会有所不同。
此工艺可去除小的焊接痕和锐边。该工艺的重点是表面突出部分的处理,优先考虑其溶解。电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中,液体的比率涉及许多专有和专利技术。奥氏体不锈钢的电抛光效果很好。
七、网纹表面加工
不锈钢可以使用多种图案。在钢板上增加花纹或网状表面的优点如下:
1)减少"金属屋面材料收缩"(油罐),用于描述亮材料表面的术语,它是光学上不均匀的。例如:大面积装饰板,即使经过拉伸矫直或拉伸矫直,也很难使表面完全平整,因此会出现金属屋面材料的收缩。
2)网格图案可以减少阳光中的眩光。
3)样板上有轻微划痕和小凹痕,不明显。
4)增大钢板的强度。
5)建筑师可以选择。专利设计包括布料(伦敦的Ed塔)、马赛克、珍珠和皮革。您也可以使用涟漪和线性模式。图案表面特别适合室内装饰,如电梯面板、柜台、面板和入口。外部使用时,应考虑不锈钢可通过雨水和人工冲刷清洁表面,以避免死角容易收集污垢和空气中的杂质,以避免美观的腐蚀外观。
八、毛面表面加工
表面处理是最常用的表面处理方法之一。用尼龙砂带或刷子在抛光或光亮退火钢板表面抛光。
不锈钢有多种表面处理,也就注定了其有很广泛的应用领域,不同的表面处理使不锈钢表面不同,使其在应用上有自己的独特性。在建筑应用领域,不锈钢表面处理的重要性有很多原因。
一、表面加工的基本种类
不锈钢表面有五种不同的表面处理方式,可以组合在一起来转化更多的最终产品。
五个种类有:
轧制表面加工
机械表面加工
化学表面加工
网纹表面加工和彩色表面加工
也有一些特殊的表面处理,但无论指定哪种表面处理,都应遵循以下步骤:
1.最好通过与制造商谈判进行所需的表面处理,将样品作为今后批量生产的标准。
2.第二步。在大面积(如复合板)中使用时,必须确保使用同一批基础线圈或线圈。)
3.在选择表面加工时,应考虑到制造工艺,例如,为了去除焊接珠,可能需要对焊缝进行修复和研磨,并恢复原来的表面加工。模板板很难甚至不可能满足这一要求。
对于某些表面加工,磨削或抛光线是定向的,称为单向加工.如果使用时管路是垂直的而不是水平的,则污垢不容易粘附和清洁。
二、轧制表面加工
中板带钢有三种基本的轧制表面工艺,以中板、带钢的生产工艺为代表。
1号:热轧、退火、酸洗、除鳞后。经处理的钢板表面是一个模糊的表面,有点粗糙。
2D:比1号好,而且它也是一个暗淡的表面。经过冷轧、退火、去鳞,最后用毛表面辊轻轧。
2b:这是建筑应用中最常用的。除退火、结垢后的最后一道轻微冷轧带抛光辊外,其余工艺均与二维工艺相同,表面微亮,可抛光。
2B号辉光退火:光亮退火仍保持其反射面,不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不存在氧化反应,不需要酸洗和钝化处理。
三、抛光表面加工
3号:用3a和3b表示。3a:表面均匀研磨后,磨料粒度为80/100。3b:表面用均匀的直线抛光。通常用180-200粒度的砂带在2A或2B板上打磨一次。
第四:单向表面加工是不反射的,这可能是建筑应用中应用最广泛的。该工艺先用粗磨料抛光,再用粒度为180的磨料研磨。
6号:是4号的进一步改进。它是抛光号,在磨料和油介质中使用Tamo抛光刷。表面。英国标准1449中没有表面光洁度,但美国标准中有。
第七条:所谓的光亮抛光,是指对表面进行抛光,表面非常精细,但仍有磨损痕迹。通常2A或2B板与纤维或布抛光轮和相应的抛光膏一起使用。
8:镜面抛光,反射率高,一般称为镜面处理,因为它反射的图像非常清晰。不锈钢用细研磨剂连续抛光,然后用非常细的抛光膏抛光。在建筑应用中,应注意,如果在人们移动更多的地方或人们经常接触它们的地方使用该表面将留下手印。当然,手印可以擦除,但有时它们会影响美观。
四、表面粗糙度
轧制表面加工和抛光表面加工的分类是为了说明成就的程度,另一个有效的表示是测量表面粗糙度。标准测量方法称为CLA(中心线平均值)。仪器在钢板表面水平移动,记录峰谷变化。CLA的数目越小,表面就越光滑。从下表中的表面处理和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。
五、机械抛光
注:我们要记住,用砂纸或皮带在研磨操作中研磨基本上是一种抛光和切割操作,在钢板表面留下非常细的晶粒。我们使用氧化铝作为磨料有困难,部分原因是压力问题。设备的任何磨削部件,如砂带和砂轮,在使用前不得用于其他非不锈钢材料。因为这会污染不锈钢的表面。
六、电解抛光
这是一种金属去除工艺,在电解液中使用不锈钢作为阳极,并在带电后将金属从表面去除。这种工艺通常用于加工零件,因为传统方法很难抛光零件的形状。该方法通常用于冷轧钢板的表面,因为其表面比热轧钢板的表面光滑。然而,电抛光可以使表面杂质更加明显,特别是钛和铌稳定的材料,由于颗粒杂质的存在,焊接区会有所不同。
此工艺可去除小的焊接痕和锐边。该工艺的重点是表面突出部分的处理,优先考虑其溶解。电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中,液体的比率涉及许多专有和专利技术。奥氏体不锈钢的电抛光效果很好。
七、网纹表面加工
不锈钢可以使用多种图案。在钢板上增加花纹或网状表面的优点如下:
1)减少"金属屋面材料收缩"(油罐),用于描述亮材料表面的术语,它是光学上不均匀的。例如:大面积装饰板,即使经过拉伸矫直或拉伸矫直,也很难使表面完全平整,因此会出现金属屋面材料的收缩。
2)网格图案可以减少阳光中的眩光。
3)样板上有轻微划痕和小凹痕,不明显。
4)增大钢板的强度。
5)建筑师可以选择。专利设计包括布料(伦敦的Ed塔)、马赛克、珍珠和皮革。您也可以使用涟漪和线性模式。图案表面特别适合室内装饰,如电梯面板、柜台、面板和入口。外部使用时,应考虑不锈钢可通过雨水和人工冲刷清洁表面,以避免死角容易收集污垢和空气中的杂质,以避免美观的腐蚀外观。
八、毛面表面加工
表面处理是最常用的表面处理方法之一。用尼龙砂带或刷子在抛光或光亮退火钢板表面抛光。不锈钢有多种表面处理,也就注定了其有很广泛的应用领域,不同的表面处理使不锈钢表面不同,使其在应用上有自己的独特性。在建筑应用领域,不锈钢表面处理的重要性有很多原因。
一、表面加工的基本种类
不锈钢表面有五种不同的表面处理方式,可以组合在一起来转化更多的最终产品。
五个种类有:
轧制表面加工
机械表面加工
化学表面加工
网纹表面加工和彩色表面加工
也有一些特殊的表面处理,但无论指定哪种表面处理,都应遵循以下步骤:
1.最好通过与制造商谈判进行所需的表面处理,将样品作为今后批量生产的标准。
2.第二步。在大面积(如复合板)中使用时,必须确保使用同一批基础线圈或线圈。)
3.在选择表面加工时,应考虑到制造工艺,例如,为了去除焊接珠,可能需要对焊缝进行修复和研磨,并恢复原来的表面加工。模板板很难甚至不可能满足这一要求。
对于某些表面加工,磨削或抛光线是定向的,称为单向加工.如果使用时管路是垂直的而不是水平的,则污垢不容易粘附和清洁。
二、轧制表面加工
中板带钢有三种基本的轧制表面工艺,以中板、带钢的生产工艺为代表。
1号:热轧、退火、酸洗、除鳞后。经处理的钢板表面是一个模糊的表面,有点粗糙。
2D:比1号好,而且它也是一个暗淡的表面。经过冷轧、退火、去鳞,最后用毛表面辊轻轧。
2b:这是建筑应用中最常用的。除退火、结垢后的最后一道轻微冷轧带抛光辊外,其余工艺均与二维工艺相同,表面微亮,可抛光。
2B号辉光退火:光亮退火仍保持其反射面,不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不存在氧化反应,不需要酸洗和钝化处理。
三、抛光表面加工
3号:用3a和3b表示。3a:表面均匀研磨后,磨料粒度为80/100。3b:表面用均匀的直线抛光。通常用180-200粒度的砂带在2A或2B板上打磨一次。
第四:单向表面加工是不反射的,这可能是建筑应用中应用最广泛的。该工艺先用粗磨料抛光,再用粒度为180的磨料研磨。
6号:是4号的进一步改进。它是抛光号,在磨料和油介质中使用Tamo抛光刷。表面。英国标准1449中没有表面光洁度,但美国标准中有。
第七条:所谓的光亮抛光,是指对表面进行抛光,表面非常精细,但仍有磨损痕迹。通常2A或2B板与纤维或布抛光轮和相应的抛光膏一起使用。
8:镜面抛光,反射率高,一般称为镜面处理,因为它反射的图像非常清晰。不锈钢用细研磨剂连续抛光,然后用非常细的抛光膏抛光。在建筑应用中,应注意,如果在人们移动更多的地方或人们经常接触它们的地方使用该表面将留下手印。当然,手印可以擦除,但有时它们会影响美观。
四、表面粗糙度
轧制表面加工和抛光表面加工的分类是为了说明成就的程度,另一个有效的表示是测量表面粗糙度。标准测量方法称为CLA(中心线平均值)。仪器在钢板表面水平移动,记录峰谷变化。CLA的数目越小,表面就越光滑。从下表中的表面处理和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。
五、机械抛光
注:我们要记住,用砂纸或皮带在研磨操作中研磨基本上是一种抛光和切割操作,在钢板表面留下非常细的晶粒。我们使用氧化铝作为磨料有困难,部分原因是压力问题。设备的任何磨削部件,如砂带和砂轮,在使用前不得用于其他非不锈钢材料。因为这会污染不锈钢的表面。
六、电解抛光
这是一种金属去除工艺,在电解液中使用不锈钢作为阳极,并在带电后将金属从表面去除。这种工艺通常用于加工零件,因为传统方法很难抛光零件的形状。该方法通常用于冷轧钢板的表面,因为其表面比热轧钢板的表面光滑。然而,电抛光可以使表面杂质更加明显,特别是钛和铌稳定的材料,由于颗粒杂质的存在,焊接区会有所不同。
此工艺可去除小的焊接痕和锐边。该工艺的重点是表面突出部分的处理,优先考虑其溶解。电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中,液体的比率涉及许多专有和专利技术。奥氏体不锈钢的电抛光效果很好。
七、网纹表面加工
不锈钢可以使用多种图案。在钢板上增加花纹或网状表面的优点如下:
1)减少"金属屋面材料收缩"(油罐),用于描述亮材料表面的术语,它是光学上不均匀的。例如:大面积装饰板,即使经过拉伸矫直或拉伸矫直,也很难使表面完全平整,因此会出现金属屋面材料的收缩。
2)网格图案可以减少阳光中的眩光。
3)样板上有轻微划痕和小凹痕,不明显。
4)增大钢板的强度。
5)建筑师可以选择。专利设计包括布料(伦敦的Ed塔)、马赛克、珍珠和皮革。您也可以使用涟漪和线性模式。图案表面特别适合室内装饰,如电梯面板、柜台、面板和入口。外部使用时,应考虑不锈钢可通过雨水和人工冲刷清洁表面,以避免死角容易收集污垢和空气中的杂质,以避免美观的腐蚀外观。
八、毛面表面加工
表面处理是最常用的表面处理方法之一。用尼龙砂带或刷子在抛光或光亮退火钢板表面抛光。
不锈钢有多种表面处理,也就注定了其有很广泛的应用领域,不同的表面处理使不锈钢表面不同,使其在应用上有自己的独特性。在建筑应用领域,不锈钢表面处理的重要性有很多原因。
一、表面加工的基本种类
不锈钢表面有五种不同的表面处理方式,可以组合在一起来转化更多的最终产品。
五个种类有:
轧制表面加工
机械表面加工
化学表面加工
网纹表面加工和彩色表面加工
也有一些特殊的表面处理,但无论指定哪种表面处理,都应遵循以下步骤:
1.最好通过与制造商谈判进行所需的表面处理,将样品作为今后批量生产的标准。
2.第二步。在大面积(如复合板)中使用时,必须确保使用同一批基础线圈或线圈。)
3.在选择表面加工时,应考虑到制造工艺,例如,为了去除焊接珠,可能需要对焊缝进行修复和研磨,并恢复原来的表面加工。模板板很难甚至不可能满足这一要求。
对于某些表面加工,磨削或抛光线是定向的,称为单向加工.如果使用时管路是垂直的而不是水平的,则污垢不容易粘附和清洁。
二、轧制表面加工
中板带钢有三种基本的轧制表面工艺,以中板、带钢的生产工艺为代表。
1号:热轧、退火、酸洗、除鳞后。经处理的钢板表面是一个模糊的表面,有点粗糙。
2D:比1号好,而且它也是一个暗淡的表面。经过冷轧、退火、去鳞,最后用毛表面辊轻轧。
2b:这是建筑应用中最常用的。除退火、结垢后的最后一道轻微冷轧带抛光辊外,其余工艺均与二维工艺相同,表面微亮,可抛光。
2B号辉光退火:光亮退火仍保持其反射面,不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不存在氧化反应,不需要酸洗和钝化处理。
三、抛光表面加工
3号:用3a和3b表示。3a:表面均匀研磨后,磨料粒度为80/100。3b:表面用均匀的直线抛光。通常用180-200粒度的砂带在2A或2B板上打磨一次。
第四:单向表面加工是不反射的,这可能是建筑应用中应用最广泛的。该工艺先用粗磨料抛光,再用粒度为180的磨料研磨。
6号:是4号的进一步改进。它是抛光号,在磨料和油介质中使用Tamo抛光刷。表面。英国标准1449中没有表面光洁度,但美国标准中有。
第七条:所谓的光亮抛光,是指对表面进行抛光,表面非常精细,但仍有磨损痕迹。通常2A或2B板与纤维或布抛光轮和相应的抛光膏一起使用。
8:镜面抛光,反射率高,一般称为镜面处理,因为它反射的图像非常清晰。不锈钢用细研磨剂连续抛光,然后用非常细的抛光膏抛光。在建筑应用中,应注意,如果在人们移动更多的地方或人们经常接触它们的地方使用该表面将留下手印。当然,手印可以擦除,但有时它们会影响美观。
四、表面粗糙度
轧制表面加工和抛光表面加工的分类是为了说明成就的程度,另一个有效的表示是测量表面粗糙度。标准测量方法称为CLA(中心线平均值)。仪器在钢板表面水平移动,记录峰谷变化。CLA的数目越小,表面就越光滑。从下表中的表面处理和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。
五、机械抛光
注:我们要记住,用砂纸或皮带在研磨操作中研磨基本上是一种抛光和切割操作,在钢板表面留下非常细的晶粒。我们使用氧化铝作为磨料有困难,部分原因是压力问题。设备的任何磨削部件,如砂带和砂轮,在使用前不得用于其他非不锈钢材料。因为这会污染不锈钢的表面。
六、电解抛光
这是一种金属去除工艺,在电解液中使用不锈钢作为阳极,并在带电后将金属从表面去除。这种工艺通常用于加工零件,因为传统方法很难抛光零件的形状。该方法通常用于冷轧钢板的表面,因为其表面比热轧钢板的表面光滑。然而,电抛光可以使表面杂质更加明显,特别是钛和铌稳定的材料,由于颗粒杂质的存在,焊接区会有所不同。
此工艺可去除小的焊接痕和锐边。该工艺的重点是表面突出部分的处理,优先考虑其溶解。电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中,液体的比率涉及许多专有和专利技术。奥氏体不锈钢的电抛光效果很好。
七、网纹表面加工
不锈钢可以使用多种图案。在钢板上增加花纹或网状表面的优点如下:
1)减少"金属屋面材料收缩"(油罐),用于描述亮材料表面的术语,它是光学上不均匀的。例如:大面积装饰板,即使经过拉伸矫直或拉伸矫直,也很难使表面完全平整,因此会出现金属屋面材料的收缩。
2)网格图案可以减少阳光中的眩光。
3)样板上有轻微划痕和小凹痕,不明显。
4)增大钢板的强度。
5)建筑师可以选择。专利设计包括布料(伦敦的Ed塔)、马赛克、珍珠和皮革。您也可以使用涟漪和线性模式。图案表面特别适合室内装饰,如电梯面板、柜台、面板和入口。外部使用时,应考虑不锈钢可通过雨水和人工冲刷清洁表面,以避免死角容易收集污垢和空气中的杂质,以避免美观的腐蚀外观。
八、毛面表面加工
表面处理是最常用的表面处理方法之一。用尼龙砂带或刷子在抛光或光亮退火钢板表面抛光。

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